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独创“两碱一化”循环经济发展模式、首创浓海水生产纯碱新工艺“三友”变废为宝年创效2.6亿

独创的“两碱一化”循环经济发展模式值得在化工行业大力推广,首创的浓海水综合利用项目解决了环保技术上的世界难题,把生产过程中产生的水、渣、灰等废弃物变废为宝。作为全国纯碱和化纤行业排头兵的唐山三友化工,他们的做法对推动河北以及整个化工行业循环经济发展有怎样的启示?记者来到位于唐山南堡开发区的三友化工进行采访。
   
9月8,记者在三友化工看到,总投资3.5亿元的浓海水综合利用项目引水管线铺设工程正在全面展开,各项工程总量完成过半,预计10月底将全面完工投产。届时,这项国际领先的利用浓海水生产纯碱新工艺,可以形成每年处理利用浓海水1800m3的能力、综合利用原盐60万吨、节约水资源1000万吨,年创效8000万元。
   
“海水淡化技术在生产我们所需淡水的同时也会产生大量含盐度极高的浓海水,通常这些浓海水都会被直接排入大海,对海洋环境和海洋生态造成破坏。而现在,这项由我们公司首创的浓海水综合利用项目快速实施,从根本上解决了一个环保技术上的世界难题。”该公司董事长么志义告诉记者。
   
此项目是三友化工继工业废水综合利用、石灰窑富氧助燃、氯碱电石渣综合利用、电厂余热回收利用之后,在循环经济及资源综合利用领域的又一次大胆探索,把循环经济项目从三友化工内部扩展到整个曹妃甸地区,成为曹妃甸钢、电、盐化工产业链的重要一环。
   
三友化工技术人员介绍, “两碱一化”(纯碱、氯碱和化纤)循环经济发展模式就是利用海水及海水淡化产生的浓海水生产原盐;以原盐为原料生产纯碱、烧碱、氯气;纯碱产生的废液生产氯化钙;氯碱产生的电石渣浆用于纯碱生产;液体烧碱通过管道直供粘胶生产;利用氯气、氢气生产氯化氢,用于pvc、有机硅生产;有机硅单体向下游进一步延伸生产硅橡胶;各项目所需水、电、汽由热电公司统一配置。集团循环经济产品链结构得到不断丰富完善,初步构建了从企业内部的“小循环”到区域内企业之间、产业之间的“中循环”。该集团已被省政府列为首批发展循环经济试点。化纤公司被列为全国第二批循环经济试点企业。
   
“公司及各子公司生产过程中产生的废弃物,我们也都变废为宝。盐化公司晒盐产生的老卤用来生产溴素、氯化镁、氯化钾;矿山公司生产碱石副产的废石用于生产炼钢熔剂灰石和水泥石,还可以生产水泥熟料;股份公司为化纤、氯碱、热电等公司统一提供生产用水,将原水用于纯碱冷却后再送热电厂用于发电,根据水资源能效梯级利用;纯碱生产副产的蒸氨废液经过压滤分离,清液回收用于生产氯化钙,碱渣用于滩涂造地;氯碱公司电石法pvc生产过程中产生的电石渣浆用于股份公司化灰,废淡盐水用于股份公司化盐,生产废水处理后用于化纤公司生产;化纤公司回收二硫化碳重复用于粘胶短纤生产;热电公司的粉煤灰用于修路制砖。”
   
说起变废为宝,公司领导如数家珍。“通过循环经济,我们已达到年利用电石渣浆240m3,节约水1500m3、电1500kwh、蒸汽60t,节省原煤50kt、原盐80kt、碱石530kt,年创效2.6亿元。”

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